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改出一片新天地

2016-11-25 13:27

信息来源: www.sa36.net,沙龙国际娱乐网站报

    自今年年初以来,丰山铜矿按照“纵向压缩,横向整合”的扁平化管理工作思路,进一步强化调整劳动组织架构,积极优化组织机构,规范清理劳动用工,做好富余人员转岗安置工作,不断优化人力资源管理与主要工艺流程,并通过引进先进生产工艺与先进智能化生产设备,降低职工劳动强度,减少劳动用工,提高生产效率,加快 “五化矿山”建设步伐,实现“技术创效、工艺创效、管理创效”目标。截至10月底,该矿通过合并管理职能相近和生产流程相近的部室(班组),实现上下生产工序和部门职能之间的无缝衔接,先后撤消了工农关系办公室和计划工程部,将原来47个班组优化整合为33个班组,从业人员由680人减少为646人,进一步提高了管理效率和工作效率。

“1个人2分钟内完成4个人需要2天时间完成的工作”

    “质计部下属3个班组经过逐步优化整合为1个班组,班组人员由2014年的36人减为现在16人,减少了组室冗员现象,提高了劳动生产率。”丰山铜矿质计部主任陈震涛说。

    “以前取样工做取样的活,制样工做制样的活,计量工做计量的活,化验工做化验的活,工种划分比较单一,工作不饱满,一方面存在窝工现象,另一方面又由于工种分散,在人员排班上还存在矛盾,后来通过人员调整、小班整合,提高劳动生产率,开展岗位应知应会知识考试,实行岗位竞聘的末位淘汰制,将考试不合格人员由矿里组织学习后充实到一线缺员岗位。”紧接着,陈震涛一语道破天机。

    为了确保班组整合后高效精准开展矿山分析检测工作,质计部利用两个月的时间组织开展了岗位专业技能知识综合培训,及时做好“传、帮、带”工作,培养了一批集制取样、计量、化验于一体的岗位专业复合型工种人员。与此同时,在选矿生产厂区相继建立了样品制备室与计量检测室,引进先进分析检测设备荧光分析仪,增加了自动磨样机,美化了工作环境,减少与降低了药剂、电耗、人工成本,更好地服务生产。

    “原来我们分析检测铜、钼、硫、银这四种元素,需要4个人花费整整2天的时间完成的工作,现在1个人在2分钟时间里就能顺利精准地完成。”检测工王小兰如是向笔者说道。

    她还向笔者现场演示了这个神奇的效果。“现在通过智能化设备的投入使用,还可以实时在线监测分析样品,快速化验,根据检测结果,适时调整操作方法,进行矿石预报预选。”陈震涛在一旁补充介绍道。

“计件工资制打破了‘大锅饭’,我的工资翻了2番”

    丰山铜矿机电运矿大班同样也进行了班组整合与人员调整,实行计件工资制,班组人员由原来44人减少到现在31人,作业量没有改变,职工工作热情高涨,收入显著增加。

    机电运矿大班由原南缘运矿班和北缘运矿班整合而成,从业人员有44人,主要任务是将南缘和北缘-200米中段、-260米中段及-320米中段的矿石通过电机车运输至矿仓。以前井下运矿量总是难以提升,表面上看大家都在出工出勤,可就是生产任务上不去。2015年车间根据生产组织需要对该班组进行了人员调整,将原来两个班合并为一个班组,统一安排工作,协调指挥生产。该班组根据公司、矿及车间下达的生产及各项管理指标,在相关业务部门的指导下,针对班组如何考核、考核哪些项目、考核指标多少合理在班组中征求意见和开展讨论,调整考核方式,出台相关激励措施,改变以往按车数计量、效率不高、干好干坏一样的分配模式,采取计件承包按运矿吨位考核方式,将成本指标与个人绩效挂钩考核,增强了职工岗位责任心。原来每车装2.1吨,现在每车装载3.37吨,在原来基础上每趟多拉20多吨矿,电机车少跑18个来回,提高了电机车装载率,减少了运输次数与跑空车现象,全年节约油料、电耗成本20多万元。

    “自从实行班组整合,调整考核方式后,现在大家的收入都比以前翻番了,上个月我的工资收入有6000多元哩,跟以往相比翻了两番了。”运矿工倪德旺高兴地向笔者说道。

    现在班组职工自主意识、成本意识显著增强,运矿作业人员自主维护运矿设备的积极性大大提高,设备好坏关系自己工资收入,在设备保养上各小班划分区域,每辆电机车分配到个人管理,要求当班负责人对机车进行清洁、润滑、紧固松动部位,做到小事能处理,大事能预防,通过技术改造降低成本、延长设备使用寿命,设备故障率明显降低。职工们还主动参与成本管理,从细节着手,从点滴做起,节支降耗蔚然成风。

    “长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。”丰山铜矿在十八届六中全会精神指导下,结合公司“十三五”规划纲要,强化班组全面预算管理与精益化管理,不断增强职工爱岗敬业意识,创新劳动考核分配方式,推进班组提质增效,促进班组日常管理工作提升,确实“改”出了一片新天地。

(图/文   刘鑫涛  王朝晖)

 

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